MIG溶接用品 - タイプ、サイズ、形状、溶接ノズルの材料 -
溶接タスクを適切に実行するために、保管およびメンテナンスポイント、溶接機にはさまざまなツールと機器が必要です。溶接機はツールを使用して金属とその他の材料を溶接して新しい構造を形成します。溶接プロセスには、熱、圧力、およびフィラー材料の使用が含まれます。これには、適切なツールの使用が必要です。
MIG溶接ノズルの基本
金属不活性ガス（MIG）溶接トーチには、エンドポイントにさまざまな消耗品があります。トーチの端にある溶接ノズルは、不可欠であり、除外できない重要な部分です。溶接ノズルはガスを水たまりに導き、溶融金属から接触チップをシールドします。
MIG溶接ノズルの種類
ノズルこれらは、異なる結果を達成するために特別なトーチに取り付けられ、さまざまな機能を提供するノズルのタイプです。さまざまな種類についての洞察を得るために読んでください。
この知識を溶接ノズルに適用すると、溶接の満足のいくガス保護のために、溶接ジョイントに完全または透けてパートのシールドガスを供給することが不可欠です。 Gas Metal Arc Welding（GMAW）としても知られるMig溶接は、シールドガスを使用しているため、ノズルを使用する溶接プロセスです。 MIGノズルは、シールドガスを溶接プールに供給し、汚染物質が混合されないようにします。
MIG溶接ノズルサイズと形状が利用可能です。一方が他方よりも優れているかどうかは、アプリケーション固有です。ただし、標準かどうかにかかわらず、使用されている溶接プロセスの共同アクセシビリティの程度を考慮してください。スリップオンvs.スレッド付きヘビーデューティまたは標準スタイルのノズル。
ご想像のとおり、これらのノズルは非常に頑丈で、厚い構造を持ち、標準のノズルよりも多くの断熱材を提供するため、400〜600アンペアの範囲で作業するのに最適です。壁の薄いノズルは、100〜300Ampのアプリケーションに適しています。
スレッドノズルを購入するか、スリップオンノズルを購入するかにかかわらず、一部の銃はどちらかを処理できるため、使用できるノズルの種類を指示する場合があります。ねじれたノズルがトーチにしっかりとねじ込まれ、ノズルからのガス漏れの可能性を減らすためのより安全な接続が得られます。彼らは降りるのが難しいかもしれません。スリップオンノズルは、削除が迅速であるため、ダウンタイムを短縮する必要があります。これにより、オーバーヘッド溶接に適した選択肢となり、スレッドノズルよりも費用対効果が高くなります。しかし、彼らが少し動き回ると、それは不整合につながる可能性があります。
MIG溶接ノズルの形状
これらのノズルは、スレッドまたはスリップオンで、選択したノズルの種類に応じて、溶接プロセスに影響を与えるさまざまな形状になります。
•ブートルの形状：これらは、ボトルのように作業端の直径が小さく、例4のように完全に丸くありません。これにより、ワークピースを簡単に見つけて使用できます。しかし、より近いガスカバレッジは、独自の汚染の脅威をもたらします。
円錐形 - これらのノズルは内部的にコーン型であるため、溶接プールの近くでシールドガスを使用して大量のカバレッジを可能にします。これらは、ボトル型のノズルよりもアクセスが少なくなる傾向があり、より多くのスパッターの蓄積を引き起こす可能性があります。
円柱状の形状 - このタイプのジェットは、まっすぐなノズルとしても知られています。これらは通常、より高いアンプ溶接で使用され、そこではガスフロースパイクを維持できます。アクセシビリティは限られています。
MIG溶接ノズルのサイズ
MIG溶接ノズルのさまざまなサイズの標準直径は、ボトルと円錐ノズルを備えた3/8インチから7/8インチまでさまざまです。円筒形/ストレートノズルは、通常、より大きなボアサイズで見られます。ノズルサイズを選択するときは、溶接中にガスカバレッジを最適化するために利用可能な最大のボアサイズを使用することが理想的であり、可能性のある多孔性につながるスパッタを減らします。ノズルのサイズが、ノズルのWOピースまたは溶接部への容易さに影響しないことを確認してください。
MIG溶接ノズル材料。
MIG溶接と同様に、ノズルの種類、サイズと耐久性もさまざまな材料で利用できます。
•真鍮：ブラスノズルは低価格で、アンペアの低い（100-300）および30分の仕事に最適です。ただし、アルミニウムノズルほど長くは続きません。 •ubergrapheraisecomein7,93、および15mm。
•銅 - 銅のノズルは困難であり、真鍮のノズルと同じように、短期的および長期的な用途に多くのアプリケーションを見つけることができます。彼らは、より効果的に熱を吸収するという事実のために、より高いアンページでも走ることができます。
ニッケルメッキ - ノズルは3軸プロセスで作成されます。ノズルは、固体の銅のコアから始まり、ホットノズルを絶縁し、材料が固執するのを防ぐタフなニッケルメッキで仕上げられています。 •銅 - 銅ノズルは固体銅で作られており、熱伝導率に優れているため、最も用途の広い用途に使用されます。
セラミック：これらのノズルは、真鍮、銅、またはニッケルメッキのノズルよりもまれで新しいです。セラミックノズルは、より高い温度抵抗と全体的な寿命のために特別に構築されています。
MIGノズルストレージとメンテナンス
すべての溶接ギアと機器の適切な保管とメンテナンスを検討する場合、これはもちろん、究極の安全性のためのすべての要因とはかけ離れています。 MIG溶接ノズルの世話をすることは、最後に役立ち、パフォーマンスを向上させます。それらは、該当する場合に同じ清潔さとろう付けの銅を保持するように、元のパッケージ（小さなビニール袋）に保管する必要があります。理想的には、へこみや傷を防ぐために、互いと他のアイテムとは別に配置する必要があります。ノズルに触れるときに手袋を使用すると、ノズルに付着する汚染物質の量も制限されます。
MIGノズルをフリースパッターフリーに保つことにより、ほこりや他の破片が誤って溶接プールに自分自身を見つけられないことを保証します。ノズルをよく見せてうまく走らせるより良い方法は、ノズルを視覚的にスパッタップの蓄積のために視覚的に検査し、推奨されるツールまたはスパッター化合物化合物で清掃することです。
