vật phẩm cắt plasma là gì?

Vật tư cắt plasma là bộ sưu tập các bộ phận trong ngọn đuốc cắt có thể bị hao mòn trong quá trình cắt. Đúng như tên gọi, chúng được tiêu thụ 'theo thời gian và phải thường xuyên được kiểm tra và thay thế để giữ cho hệ thống hoạt động tốt nhất. Không giống như các thiết bị điện tử trạng thái rắn hoặc máy nén trong máy sấy không khí, các bộ phận này tiếp xúc trực tiếp với cung huyết tương quá nhiệt và bị suy giảm bởi nó. Một tập hợp các vật liệu tiêu thụ điển hình cho một ngọn đuốc tay tiêu chuẩn bao gồm điện cực, vòi phun, vòng xoáy, nắp giữ và nắp khiên . Mỗi đóng một vai trò khác biệt và quan trọng trong quá trình khởi tạo và ổn định hồ quang plasma.

Các thành phần cốt lõi và chức năng của chúng

Để đánh giá cao tầm quan trọng của vật tư tiêu dùng, người ta phải hiểu vai trò của mỗi phần trong việc tạo ra một vết cắt sạch, ổn định.

1. Điện cực: Nguồn của cung
điện cực là dây dẫn âm chính (-) và nguồn của vòng cung thí điểm khởi tạo quá trình cắt. Nó thường được làm bằng đồng cho độ dẫn điện tuyệt vời của nó, nhưng đầu của nó chứa một chèn quan trọng làm bằng vật liệu phát xạ cao, phổ biến nhất là hafnium hoặc zirconium.

• Chức năng: Khi nhấn kích hoạt ngọn đuốc, một vòng cung phi công tần số cao được tạo ra giữa điện cực và vòi phun. Vòng cung này làm ion hóa khí đi qua ngọn đuốc, tạo ra một kênh plasma dẫn điện. Khi máy bay phản lực plasma này tiếp xúc với phôi có căn cứ (dương, +), hồ quang cắt chính chuyển từ điện cực sang vật liệu.

• Mặc và thất bại: Hafnium chèn xói mòn với mỗi lần bắt đầu và trong quá trình cắt. Cuối cùng, phần chèn sẽ bị mòn hoàn toàn, để lộ đồng cơ bản. Nếu được sử dụng vượt quá thời điểm này, đồng sẽ tan chảy nhanh chóng, phá hủy điện cực và có khả năng làm hỏng cơ thể ngọn đuốc. Một điện cực mòn là nguyên nhân phổ biến nhất của vòng cung kém bắt đầu.

2
. Nó cũng được làm bằng đồng và có một lỗ hạn chế được thiết kế chính xác ở trung tâm của nó.

• Chức năng: Công việc chính của vòi phun là tập trung và hạn chế vòng cung plasma thành một luồng chặt chẽ, mạch lạc và vận tốc cao. Nồng độ này là những gì cung cấp cho plasma cắt độ chính xác của nó và cho phép kerf hẹp (chiều rộng cắt). Kích thước của lỗ trực tiếp xác định cường độ và đặc điểm của vết cắt, một lỗ nhỏ hơn dành cho cường độ thấp hơn và cắt mịn hơn, trong khi một lỗ lớn hơn là cho các vật liệu cường độ cao hơn và dày hơn.

• Mặc và thất bại: Các lỗ vòi phun bị xói mòn từ sức nóng dữ dội và động năng của dòng chảy plasma. Sự hao mòn bình thường sẽ dần dần phóng to lỗ, dẫn đến một vòng cung rộng hơn, ít tập trung hơn, dẫn đến một kerf rộng hơn, nhiều hơn (vật liệu nóng chảy còn lại) và cạnh vát trên đường cắt. Thất bại thảm khốc có thể xảy ra từ 'gấp đôi, ' trong đó vòng cung chạm vào cả điện cực và bên trong vòi phun, thường làm tan chảy một lỗ trong vòi phun. Điều này thường được gây ra bởi vòi phun chạm vào phôi hoặc chiều cao xỏ quá mức.

3. Vòng xoáy (vách ngăn): Ổn định vòng cung
nhựa hoặc thành phần gốm thường xuyên qua này nằm giữa điện cực và vòi phun. Nó có các lỗ hoặc kênh góc cạnh khiến khí đến quay nhanh.

• Chức năng: Hành động xoáy được tạo bởi vòng xoáy là rất quan trọng để ổn định hồ quang. Hiệu ứng xoáy này quay vòng cung plasma, giúp tập trung và hạn chế nó trong lỗ vòi phun. Điều này dẫn đến một vết cắt sạch hơn, ổn định hơn và kéo dài tuổi thọ của điện cực và vòi phun bằng cách đảm bảo mặc. Nó cũng tạo ra một cơn lốc giúp bảo vệ vòi phun khỏi kim loại bị văng trong quá trình xỏ.

• Mặc và thất bại: Mặc dù không chịu cùng mức độ lạm dụng nhiệt với điện cực và vòi phun, vòng xoáy có thể xuống cấp. Nó có thể bị nứt hoặc tan chảy từ nhiệt độ cực độ, đặc biệt là nếu xảy ra sự cố ở các phần liền kề. Các kênh bị hư hỏng sẽ phá vỡ dòng khí, dẫn đến một vòng cung không ổn định, thất thường và chất lượng cắt kém.

4. Nắp giữ lại: Giữ tất cả lại với
nắp giữ (hoặc cốc chắn trên một số hệ thống) là nắp có ren bên ngoài vít lên thân đèn pin và giữ vật thể của điện cực tiêu thụ, vòng xoáy và vòi phun an toàn tại chỗ.

• Chức năng: Vai trò chính của nó là cơ học, đảm bảo tất cả các thành phần bên trong được căn chỉnh chính xác và có tiếp xúc điện thích hợp. Một nắp giữ được điều chỉnh đúng cách cũng đảm bảo các con dấu khí bị chặt chẽ, ngăn ngừa rò rỉ không khí sẽ phá vỡ dòng khí plasma.

• Mặc và thất bại: Các điểm thất bại chính là các sợi bị hỏng, ngăn ngừa chỗ ngồi thích hợp và quá trình oxy hóa từ nhiệt, có thể làm cho nắp khó loại bỏ. Các vòng chữ O bên trong nắp cũng có thể làm suy giảm và cần thay thế để duy trì một con dấu kín khí.

5
​Đó là tiêu chuẩn trên những ngọn đuốc được thiết kế để cắt cơ giới và phổ biến trên những ngọn đuốc tay cao cấp.

• Chức năng: Khiên bảo vệ vòi phun đắt hơn khỏi thiệt hại vật lý do tiếp xúc với phôi hoặc kim loại nóng chảy. Nó cũng giúp duy trì khoảng cách chính xác (đầu đến làm việc) và có thể có các lỗ khí thứ cấp thổi khí che chắn qua mặt cắt, cải thiện chất lượng cắt và kiểm soát vát trên một số hệ thống.

• Mặc và thất bại: Khiên là sự hy sinh bằng thiết kế. Họ sẽ có dấu hiệu đốt, tích tụ Spatter và biến dạng vật lý. Một tấm chắn bị hư hỏng nặng nên được thay thế để đảm bảo nó không vô tình gây ra một mạch ngắn hoặc phá vỡ dòng khí.

Tác động của điều kiện tiêu thụ đến chất lượng cắt

Trạng thái của hàng tiêu dùng của bạn là yếu tố lớn nhất ảnh hưởng đến chất lượng cắt, chỉ đứng sau kỹ năng của nhà điều hành.

• Điện cực mòn: gây khó khăn khi bắt đầu vòng cung, mất điện cung thường xuyên và vết cắt không ổn định.

• Vòi phun bị mòn: Kết quả trong một vòng cung rộng, không tập trung dẫn đến Spatter trên đỉnh quá mức, một góc vát rõ rệt, làm tăng Dross và bề mặt cắt thô.

• Vòng xoáy bị hư hỏng: Tạo một vòng cung thất thường, xoáy có thể khiến Kerf đi lang thang, tạo ra những vết cắt lượn sóng hoặc quanh co.

• Lắp ráp không phù hợp: Nếu các thành phần không được ngồi chính xác, nó có thể dẫn đến rò rỉ khí, tiếp xúc điện kém và thất bại ngay lập tức do vũ khí bên trong.

Thực tiễn tốt nhất để tối đa hóa cuộc sống tiêu thụ

Thay thế hàng tiêu dùng là một chi phí kinh doanh, nhưng chi phí đó có thể được quản lý hiệu quả thông qua vận hành và bảo trì đúng cách.

1. Sử dụng không khí sạch, khô: Độ ẩm và dầu trong không khí nén là những kẻ thù của hàng tiêu dùng plasma. Chúng làm ô nhiễm các bộ phận, gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng và dẫn đến arcing thất thường. Một máy sấy và bộ lọc không khí chất lượng cao là các khoản đầu tư không thể thương lượng.

2. Duy trì khoảng cách độc lập chính xác: Không bao giờ kéo vòi phun trên kim loại. Sử dụng tấm chắn kéo nếu có sẵn hoặc duy trì Pierce được đề nghị của nhà sản xuất và cắt chiều cao (thường là 1/8 'hoặc 3-4 mm để cắt tay).

3. Sử dụng đúng cường độ và vật tư tiêu hao cho công việc: Không sử dụng vòi phun 40-amp để cắt ở mức 20 amps và không bao giờ vượt quá mức tăng giá của bộ tiêu thụ. Phù hợp với vật phẩm và thiết lập năng lượng với độ dày vật liệu.

4. Thực hiện xỏ khuyên thích hợp: Xỏ lỗ ở độ cao 1,5 đến 2 lần chiều cao cắt tiêu chuẩn để tránh bị thổi bay nóng chảy do làm hỏng vòi phun và khiên.

5. Kiểm tra và xoay: Thường xuyên tắt hệ thống, tháo rời ngọn đuốc và kiểm tra tất cả các vật tư tiêu dùng. Một số vòi phun có thể được xoay 90 độ để sử dụng một phần mới của lỗ, kéo dài tuổi thọ một chút.

6. Sử dụng các bộ phận chất lượng cao: OEM chính hãng (nhà sản xuất thiết bị gốc) được thiết kế để dung sai chính xác cho các hệ thống plasma cụ thể. Mặc dù các bộ phận chung rẻ hơn có sẵn, chúng thường dẫn đến chất lượng cắt kém hơn, tuổi thọ ngắn hơn và thậm chí có thể làm mất hiệu lực bảo hành của máy của bạn.

Thiết bị cắt máy cắt plasma là nhiều hơn nhiều so với các bộ phận có thể thay thế đơn giản; Chúng là một hệ thống được điều chỉnh tinh xảo chỉ ra hiệu suất, chất lượng và nền kinh tế của toàn bộ quá trình cắt. Bằng cách đầu tư thời gian để hiểu chức năng của điện cực, vòi phun, vòng xoáy, nắp giữ và khiên, các nhà khai thác có thể chuyển từ chỉ đơn giản là chạy máy sang thực sự làm chủ nghề của họ. Thông qua kiểm tra cảnh giác, tuân thủ các thực tiễn tốt nhất và sử dụng các thành phần chất lượng, tuổi thọ của các phần thiết yếu này có thể được tối đa hóa, đảm bảo mọi vết cắt đều sạch sẽ, chính xác và hiệu quả về chi phí.